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注塑機鎖模部分的機械調整方法
發表時間:2019-03-26

注塑機在使用多年後,有可能在肘節旋轉處磨損的程度不均勻,造成四條哥林柱受力不一致,鎖模不平衡。所以即使模具平行精度很高,但往往生產出來的產品在某一方向有批鋒。這時要考慮注塑機的鎖模機構已不平行了。應進行平行度調整。

準備工作:

①.準備一隻百分表、塞規。

②.拆除模具,讓曲肘伸直。

③.用百分表先測量哥林柱與滑道的平行程度,若有誤差,應先調整活動板滑腳或尾板滑腳。

④.清潔固定板及活動板上用於固定模具的模麵。

調整步驟:

①.先用塞規測量調模絲母與尾板及調模絲母壓板之間的間隙,越平均越好,若誤差太大,則應拆解調模係統,重新裝配,以尾板侈平麵為基準調校。

②.檢查曲肘是否已經伸直。

③.潤滑和注油點是否有充足的潤滑油供應。

④.模麵清潔。

⑤.測量調整大螺母與壓板的間隙是否平均,若發現誤差大,應放鬆螺巴,重新以固定板為基準調校,尤其注意壓板壓在哥林柱上應平麵相貼,兩隻螺絲均恆固定。

⑥.以百分表固定於固定板麵上,以四條哥林柱的任一方定為基準點,調整百分表歸零,然後遊動於四條哥林柱圍繞內側模板平行麵,測得誤差值,百分表在遊動時,不可離開模麵,否則無法得到正確數值。

⑦.當測量出以哥林柱內側處為基準的四個點位的數值誤差值應符合射出機平行度要求標準。

若誤差值末在規定範圍以內,其調整辦法有以下兩種:

A.由調模絲母作調整。

B.由固定板調整大螺母作調整。

⑧.每調整一次需重新測量一次或將基準點變更重測一次,必須作多次調校,方能確定機械的平行度是否恢複到誤差範圍內。

⑨.若誤差值過大,用第⑦項的兩種方式仍無法調至範圍內,則其原因是曲肘組合單邊磨損嚴重,需要重新整修處理。