廣東草莓视频深夜释放自己下载无限观看機器有限公司
深圳辦事處

谘詢熱線

13510250210

推薦產品

  • PD25-KX

    PD25-KX

  • PD35-KX

    PD35-KX

  • PD60-KX

    PD60-KX

  • PD80-KX

    PD80-KX

  • PD98-KX

    PD98-KX

  • PD120-KX

    PD120-KX

  • PD128-KX

    PD128-KX

聯係草莓视频深夜释放自己最新

廣東草莓视频深夜释你自己機器有限公司-深圳辦事處

聯係人何高翔

手機13510250210

郵箱13510250210@126.com

地址廣東省佛山市三水區樂平鎮三水工業園區

公司新聞 首頁 >> 新聞中心 >> 公司新聞

PLC技術在注塑機中的應用
發表時間:2019-02-25

 注塑機是塑料加工行業的主要設備,集機、電、液技術於一體,能在對各種塑料進行加熱、融熔、攪拌、增壓後,將塑料流體注入模具內,完成工件的一次注塑成型。整個注塑成型過程通過各種電器元件及電器儀表、電器設備來控製。傳統的注塑機控製係統通常采用繼電器接觸器係統加溫控儀表實現,但是由於繼電器係統設備體積大,可靠性低,維護不方便,導致該係統控製精度、控製靈活性差、操作不直觀、故障不易分析。

 

 為此,在控製係統中,可采用抗幹擾能力強,工作可靠性高、使用維護方便的PLC 作為它的主控元件,實現自動和半自動注塑。

 

 1 注塑過程分析塑料的注塑成型是將粒狀或粉狀塑料從注塑機的料鬥送入機筒內加熱熔融塑化後,在注塑機的柱塞或移動螺杆的快速而又連續的壓力下被壓縮並向前移動,通過機筒前端的噴嘴,以很高的壓力和很快的速度注入溫度較低的閉合模具內,充滿模腔的熔體在受壓的情況下,經冷卻或加熱固化後,開模得到與模具型腔相應的製品。完整的注塑過程包括閉模、合閘、穩壓、整進、注射、保壓、預塑、解壓、開閘、起模等工序。

 

 2 係統總體設計方案注塑機係統主要由注射係統、合模係統、液壓控製和電氣控製係統等部分組成,由電氣係統輸出程序控製信號驅動液壓係統工作,液壓係統產生相應的動力推動機械裝置運動,機械裝置運動又反饋給液壓、電氣係統,共同完成注塑機的自動工作過程。其中電氣係統是注塑機生產注塑製品的重要因素,也是提升注塑機控製係統整體性能的關鍵所在。利用PLC 技術對傳統的電氣係統進行改造,可以實現注塑機的自動化控製與調節,注射成型過程的工藝參數控製也能夠得到基本保證。由於PLC控製方式可使注塑機實現閉環控製,即按照在線測量值與設定值的偏差通過負反饋回路進行控製,因此當注射速度、注射壓力、模腔溫度、模腔壓力、熔體溫度和油壓等參數在生產過程中因幹擾出現偏差時,機器可通過自適應控製係統針對幹擾自動進行修正。

 

 注塑製品的質量取決於注塑機注塑過程工藝參數的控製,包括模擬量形式的輸入變量,如料筒各段溫度、聚合物熔體溫度、螺杆溫度、模具溫度、注射係統壓力、螺杆轉速等;數字量形式的輸入變量,如螺杆後退停止位置、注射座前後位置、模板向前和向後運動以及超行程等。利用PLC技術改造後的注塑機係統克服了傳統開環控製方式的缺點,實現閉環控製,使PLC控製方式較傳統方式的抗幹擾能力及控製精度有了很大程度的提高。既可以進行開關量邏輯控製,也可以兼有模擬量(如溫度、壓力、流量、轉速等)的閉環控製。借助鍵盤和液晶或數碼使用梯形圖來實現該控製過程。梯形圖的編程方法有3種:基本指令設計;步進指令設計;移位指令設計。顯示,可設定或修改工藝過程參數,並設有預警係統和故障顯示指示燈以監測生產過程,從而大大提高了整機性能。本次PLC 控製係統改造所需費用少,工期短,係統可靠性、安全性得到顯著提高,有一定的推廣應用價值。